Для того, щоб забезпечити правильне використання компонентів, чутливих до температури та вологості, під час виправлення та для запобігання компонентів патчів впливати на вологу та вологість у навколишньому середовищі, використовуються антистатичні пакувальні матеріали. Наступні моменти можна ефективно керувати та контролювати, щоб уникнути впливу матеріалів через неправильне управління та якість контролю.

Екологічне регулювання

Температура навколишнього середовища семінару, де використовуються чутливі до температури та вологості компоненти, становить 18 ~ 28 ℃, а відносна вологість - від 40%~ 60%; Під час зберігання відносна вологість вологостійної коробки становить менше 10%, а температура становить від 18 ~ 28 ℃； Матеріальний персонал перевіряє температуру та вологість вологостійної коробки кожні 4 години та реєструє свою температуру та значення вологості в таблиці контролю температури та вологості; Якщо температура та вологість перевищують вказаний діапазон, негайно повідомте відповідний персонал для поліпшення, і вжити відповідних виправданих заходів, таких як сушіння, регулюйте температуру в приміщенні або вийміть компоненти в несправну вологу, захищену від вологи, і поставте в Кваліфікована вологостійка коробка. Час відкриття або час відкриття середовища температури та вологості в кожній закритої зони не повинен перевищувати 5 хвилин, щоб забезпечити, щоб умови температури та вологості можуть продовжувати знаходитися в межах контрольного діапазону.

Контроль процесів

а. При демонтажі вакуумної упаковки компонентів, чутливих до вологості в інверторіводяний насосЛінія виробництва пластирної плати контролера, ви повинні носити електростатичний наручний пояс та електростатичні рукавички та відкрити вакуумну упаковку на столі з хорошим електростатичним захистом. Після розбирання перевірте, чи відповідають карта вологості картки вимогам (відповідно до вимог етикетки на пакувальній сумці) 。for інтегровані схеми SMD, які відповідають вимогам, етикетка контролю компонентів, чутливої ​​до вологості, повинна бути прикріплена до пакету.

б. Коли виробнича лінія отримує об'ємні компоненти, чутливі до вологості, необхідно підтвердити, чи компоненти кваліфіковані відповідно до етикетки контролю компонентів, що чутливого до вологості, та кваліфікованих компонентів повинні використовуватися переважно.

c. Після розпалювання чутливого до вологості компонента, час експозиції на повітря до повторного повіту не повинен перевищувати ступінь та термін служби чутливої ​​до вологості компонента.

д. Для інтегрованих схем, які потрібно випікати та некваліфікувати, вони будуть передані персоналу з контролю якості для відхилення та повернуться на склад.

Метод управління

а. Огляд вхідного матеріалу-мішок з осушкою та відносну карту вологості повинні бути прикріплені до сумки, що захищається від вологи, а відповідні текстові попереджувальні знаки повинні бути прикріплені поза вологостійкою сумкою. Якщо упаковка не є хорошою, її потрібно підтвердити відповідним персоналом.

б. Зберігання матеріалів - неповні матеріали повинні зберігатися відповідно до інструкцій; Якщо незакриті матеріали потрібно повернути на склад для зберігання, їх слід запечатати в сумці з вологостійкою після випічки; Якщо незакриті матеріали не будуть використані негайно, їх слід тимчасово зберігати в низькотемпературній духовці.

c. Онлайн -операція - розпакуйте при використанні, а також перевірте та заповніть карту індикатора вологості; Заповніть карту управління заправкою та вкажіть символ компонентів, чутливих до температури та вологості, при зміні матеріалів; Поверніть матеріали відповідно до правил зберігання, а потім упакуйте та зберігайте їх відповідно до відповідних вимог після демітифікації.

D. Операція дегудидифікації - Виберіть умови випічки та час відповідно до рівня вологості компонентів SMD, умов навколишнього середовища та часу відкриття.

Вищезазначене - це введення методу управлінняЗмінний насос змінної частоти постійного струму. Якщо ви хочете дізнатися більше про мікро -водяний насос, будь ласка, зв'яжіться з нами.