పాచింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సున్నితమైన భాగాల యొక్క సరైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పర్యావరణంలో తేమ మరియు తేమ ద్వారా ప్యాచ్ భాగాలను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి, యాంటీ-స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.సరికాని నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ నాణ్యత కారణంగా పదార్థాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి క్రింది అంశాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.

పర్యావరణ నియంత్రణ

ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సున్నితమైన భాగాలు ఉపయోగించే వర్క్‌షాప్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత 18~28℃, మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 40%~60% మధ్య ఉంటుంది;నిల్వ చేసేటప్పుడు, తేమ-ప్రూఫ్ బాక్స్ యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 10% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 18~28℃； మెటీరియల్ సిబ్బంది ప్రతి 4 గంటలకు తేమ ప్రూఫ్ బాక్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను తనిఖీ చేస్తారు మరియు దాని ఉష్ణోగ్రతను నమోదు చేస్తారు. మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ పట్టికలో తేమ విలువలు;ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నిర్దేశిత పరిధిని మించి ఉంటే, వెంటనే మెరుగుపరచడానికి సంబంధిత సిబ్బందికి తెలియజేయండి మరియు ఎండబెట్టడం ఏజెంట్, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం లేదా లోపభూయిష్ట తేమ ప్రూఫ్ బాక్స్‌లోని భాగాలను తీసివేసి వాటిని ఉంచడం వంటి సంబంధిత నివారణ చర్యలు తీసుకోండి. అర్హత కలిగిన తేమ-ప్రూఫ్ బాక్స్.ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులు నియంత్రణ పరిధిలోనే ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రతి క్లోజ్డ్ ఏరియాలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యావరణ స్థలం యొక్క ప్రారంభ సమయం లేదా ప్రారంభ సమయం 5 నిమిషాలకు మించకూడదు.

ప్రక్రియ నియంత్రణ

a.ఇన్వర్టర్‌లోని తేమ-సెన్సిటివ్ భాగాల వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను విడదీసేటప్పుడునీటి కొళాయికంట్రోలర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్యాచ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, మీరు తప్పనిసరిగా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రిస్ట్‌బ్యాండ్ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి మరియు మంచి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణతో టేబుల్‌పై వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను తెరవాలి.విడదీసిన తర్వాత, తేమ కార్డ్ మార్పులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లోని లేబుల్ అవసరాల ప్రకారం) 。అవసరాలను తీర్చగల SMD ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్ కంట్రోల్ లేబుల్ ప్యాకేజీకి అతికించబడుతుంది.

బి.ఉత్పత్తి శ్రేణి అధిక తేమతో సున్నితమైన భాగాలను స్వీకరించినప్పుడు, తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్ నియంత్రణ లేబుల్ ప్రకారం భాగాలు అర్హత పొందాయో లేదో నిర్ధారించడం అవసరం మరియు అర్హత కలిగిన భాగాలు ప్రాధాన్యతగా ఉపయోగించబడతాయి.

సి.తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్ అన్‌ప్యాక్ చేయబడిన తర్వాత, రిఫ్లోకి ముందు గాలికి ఎక్స్‌పోజర్ సమయం తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్ యొక్క గ్రేడ్ మరియు లైఫ్‌ను మించకూడదు.

డి.కాల్చిన మరియు అర్హత లేని ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం, అవి తిరస్కరణ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ సిబ్బందికి అప్పగించబడతాయి మరియు గిడ్డంగికి తిరిగి వస్తాయి.

నియంత్రణ పద్ధతి

a.ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ - తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగ్‌కు డెసికాంట్ బ్యాగ్ మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత కార్డ్ జోడించబడాలి మరియు తేమ ప్రూఫ్ బ్యాగ్ వెలుపల సంబంధిత టెక్స్ట్ హెచ్చరిక సంకేతాలను అతికించాలి.ప్యాకేజింగ్ సరిగా లేకుంటే సంబంధిత సిబ్బంది ద్వారా నిర్ధారించాల్సి ఉంటుంది.

బి.మెటీరియల్ నిల్వ-తెరవని పదార్థాలను సూచనల ప్రకారం నిల్వ చేయాలి;తెరవని పదార్థాలను నిల్వ చేయడానికి గిడ్డంగికి తిరిగి ఇవ్వాల్సిన అవసరం ఉంటే, వాటిని బేకింగ్ చేసిన తర్వాత తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగ్‌లో మూసివేయాలి;తెరవని పదార్థాలు వెంటనే ఉపయోగించబడకపోతే, వాటిని తాత్కాలికంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్‌లో నిల్వ చేయాలి.

సి.ఆన్‌లైన్ ఆపరేషన్ - ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు అన్‌ప్యాక్ చేయండి మరియు అదే సమయంలో తేమ సూచిక కార్డును తనిఖీ చేసి పూరించండి;రీఫ్యూయలింగ్ కంట్రోల్ కార్డ్‌ను పూరించండి మరియు పదార్థాలను మార్చేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సున్నితమైన భాగాల చిహ్నాన్ని సూచించండి;నిల్వ నిబంధనల ప్రకారం పదార్థాలను తిరిగి ఇవ్వండి మరియు డీమిస్టిఫికేషన్ తర్వాత సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయండి.

D. డీయుమిడిఫికేషన్ ఆపరేషన్ - SMD భాగాల తేమ స్థాయి, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు ప్రారంభ సమయం ప్రకారం బేకింగ్ పరిస్థితులు మరియు సమయాన్ని ఎంచుకోండి.

పైన పేర్కొన్నది DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క నియంత్రణ పద్ధతి యొక్క పరిచయం.మీరు మైక్రో వాటర్ పంప్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.