DC கியர் மோட்டார்கள்பல தொழில்முறை அல்லாத கோரிக்கையாளர்களுக்கு பொதுவாகத் தேர்வு தேவைப்படுகிறது: அளவு சிறியது, சிறந்தது, பெரிய முறுக்குவிசை, சிறந்தது, குறைந்த சத்தம், சிறந்தது, மற்றும் மலிவான விலை, சிறந்தது. உண்மையில், இந்த வகை தேர்வு தயாரிப்பின் விலையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருத்தமான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தோல்வியுற்றது. தொழில்துறையில் மூத்த பொறியாளர்களின் அனுபவத்தின் படி, பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

எப்படி தேர்வு செய்வதுடிசி கியர் மோட்டார்அளவு?

1: விட்டம், நீளம் போன்றவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அதிகபட்ச நிறுவல் இடம்.

2: திருகு அளவு மற்றும் நிறுவல் நிலை, திருகு அளவு, பயனுள்ள ஆழம், இடைவெளி போன்றவை.

3: உற்பத்தியின் வெளியீட்டு தண்டின் விட்டம், பிளாட் திருகு, முள் துளை, பொருத்துதல் தொகுதி மற்றும் பிற பரிமாணங்கள், இது முதலில் நிறுவலின் பொருத்தத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

தயாரிப்பு வடிவமைப்பில், தயாரிப்பு அசெம்பிளிக்காக ஒரு பெரிய இடத்தை ஒதுக்க முயற்சிக்கவும், அதனால் தேர்வு செய்ய அதிக மாதிரிகள் உள்ளன.

 

மின் பண்புகளின் தேர்வு

1: மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்கு மற்றும் வேகத்தை தீர்மானிக்கவும். உங்களுக்கு என்ன தேவை என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், மதிப்பீட்டிற்குப் பிறகு சந்தையில் தயாராக உள்ளவற்றை வாங்கலாம் மற்றும் சோதனைக்கு திரும்பலாம். சரி செய்த பிறகு, அவற்றைச் சோதித்து உறுதிப்படுத்த உதவ சப்ளையருக்கு அனுப்பவும். இந்த நேரத்தில், நீங்கள் மின்னழுத்தம் மற்றும் வேலை செய்யும் மின்னோட்டத்தை மட்டுமே கொடுக்க வேண்டும்.

2: அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச மின்னோட்டம் மற்றும் முறுக்கு. பொதுவாக, முறுக்குவிசை எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ அவ்வளவு சிறந்தது என்று எல்லோரும் நினைக்கிறார்கள். உண்மையில், அதிகப்படியான முறுக்கு முழு உபகரண அமைப்புக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும், இது இயந்திர மற்றும் கட்டமைப்பு உடைகளை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில், அது மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் மற்றும் போதிய ஆயுளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

3: மின் பண்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறைந்த வேகம் மற்றும் சிறிய குறைப்பு விகிதத்தைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கவும், இதனால் அதிக வலிமை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு பெற முடியும்.

 

DC GEAR மோட்டார் சத்தத்தின் தேர்வு

பொதுவாக, குறிப்பிடப்படும் சத்தம் இயந்திர இரைச்சலைக் குறிக்கிறது

1: தயாரிப்பில் மோட்டாரை நிறுவிய பிறகு, ஒலி ஒப்பீட்டளவில் சத்தமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, மேலும் சத்தம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் மாதிரி விநியோகம் இன்னும் சிக்கலை தீர்க்க முடியாது, இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. உண்மையில், இந்த சத்தம் தயாரிப்பின் சத்தமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் பலவிதமான சத்தங்களின் ஒலியாக இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கியர்பாக்ஸ் மற்றும் கியர்பாக்ஸுக்கு இடையேயான நேரடியான கடினமான ஒத்துழைப்பால் உருவாகும் அதிர்வு போன்ற மிக விரைவான சுழற்சியால் ஏற்படும் அதிர்வு இயந்திர உபகரணங்கள், விசித்திரத்தன்மையால் ஏற்படும் சுமை இரைச்சலை இழுப்பது போன்றவை.

2: கூடுதலாக, தயாரிப்பின் தேர்வுக்கு வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் கியர்கள் உலோக கியர்களை விட குறைவான சத்தம் கொண்டவை, ஹெலிகல் கியர்கள் ஸ்பர் கியர்களை விட குறைவான சத்தம் கொண்டவை, மற்றும் மெட்டல் வார்ம் கியர்கள் மற்றும் பிளானட்டரி கியர்கள். பெட்டியில் அதிக சத்தம் மற்றும் பல உள்ளன. நிச்சயமாக, வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் இயந்திர துல்லியத்தை உறுதி செய்வதன் மூலமும் சத்தத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும்.

 

தயாரிப்பு உத்தரவாதத்தின் முன்னுரிமை திசையைத் தீர்மானிக்கவும்

1: வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு கியர் மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, நிதி இயந்திரங்களுக்கு பொம்மைகள் போன்ற தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வால்வுகள் போன்ற தொழில்துறை தயாரிப்புகள் உற்பத்தியின் வாழ்க்கைக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும், மேலும் வீட்டு பொருட்கள் தயாரிப்பின் அமைதிக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும்.

2: சாதாரண சூழ்நிலையில், அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் விரிவான தயாரிப்புகளை உருவாக்குவார்கள், மேலும் தயாரிப்பின் வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசையை பூர்த்தி செய்வதற்கு எந்த வகையிலும் வரையறுக்கப்படவில்லை.

பல்வேறு வகையான தயாரிப்புப் பயன்பாடுகள் காரணமாக, டிசி கியர் மோட்டார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு அறிவாகும், மேலும் குறுகிய காலத்தில் தொழில்முறை நிலையை அடைவது கடினம். இந்த வழக்கில், தேர்வுக்கு உதவ தொழில்முறை பொறியாளர்களை ஒப்படைப்பது சிறந்தது, இது பாதி முயற்சியுடன் இரண்டு மடங்கு முடிவை அடைய முடியும்.