För att säkerställa korrekt användning av temperatur- och fuktighetskänsliga komponenter under lappning och för att förhindra att lappkomponenter påverkas av fukt och fuktighet i miljön används antistatiska förpackningsmaterial. Följande punkter kan hanteras och kontrolleras effektivt för att undvika effekterna av material på grund av felaktig hantering och kontrollkvalitet.

Miljöreglering

Den omgivningstemperaturen för verkstaden där temperatur- och fuktighetskänsliga komponenter används är 18 ~ 28 ℃, och den relativa fuktigheten är mellan 40%~ 60%; Vid lagring är den relativa fuktigheten i den fuktsäkra lådan mindre än 10%, och temperaturen är mellan 18 ~ 28 ℃； Materialpersonalen kontrollerar temperaturen och fuktigheten i fuktsäkra rutan var fjärde timme och registrerar dess temperatur och fuktvärden i temperatur- och luftfuktighetskontrolltabellen; Om temperaturen och luftfuktigheten överskrider det angivna intervallet, meddela omedelbart den relevanta personalen att förbättra och vidta motsvarande korrigerande åtgärder, såsom torkmedel, justera inomhustemperaturen eller ta ut komponenterna i den felaktiga fuktsäkra rutan och sätta dem i En kvalificerad fuktsäker låda. Öppningstiden eller öppettiden för temperatur- och fuktmiljöutrymmet i varje stängt område bör inte överstiga 5 minuter för att säkerställa att temperatur- och fuktförhållandena kan fortsätta att ligga inom kontrollområdet.

Processkontroll

a. När du demonterar vakuumförpackningen av fuktkänsliga komponenter i inverterarenvattenpumpController Circuit Board Patch Production Line, du måste bära ett elektrostatiskt armband och elektrostatiska handskar och öppna vakuumförpackningen på ett bord med bra elektrostatiskt skydd. Efter demontering, kontrollera om luftfuktighetskortet uppfyller kraven (enligt etikettkraven på förpackningspåsen)。 För SMD -integrerade kretsar som uppfyller kraven ska en fuktighetskänslig komponentkontrolletikett fästas på paketet.

b. När produktionslinjen får känsliga komponenter med bulkfuktighet är det nödvändigt att bekräfta om komponenterna är kvalificerade enligt den fuktighetskänsliga komponentkontrolletiketten och de kvalificerade komponenterna ska användas företrädesvis.

c. När den känsliga komponenten i fuktigheten är packad, ska exponeringstiden för luften innan återflödet inte överstiga kvaliteten och livslängden för fuktkänslig komponent.

d. För de integrerade kretsarna som måste bakas och okvalificeras kommer de att överlämnas till kvalitetskontrollpersonalen för avslag och återlämnas till lagret.

kontrollmetod

a. Inkommande materialinspektion-En torkande väska och ett relativt luftfuktighetskort bör fästas på den fuktsäkra påsen, och relevanta varningstecken bör fästas utanför den fuktsäkra påsen. Om förpackningen inte är bra måste den bekräftas av relevant personal.

b. Materiallagring - Oöppnade material bör lagras enligt instruktionerna; Om de oöppnade materialen måste returneras till lagret för lagring, bör de förseglas i en fuktsäker påse efter bakning; Om de oöppnade materialen inte kommer att användas omedelbart, bör de tillfälligt förvaras i en ugn med låg temperatur.

c. Online -drift - packa upp vid användning och kontrollera och fyll i fuktindikatorkortet samtidigt; Fyll i tankekontrollkortet och ange symbolen för känsliga komponenter för temperatur och fukt när du byter material; Returnera materialen enligt lagringsreglerna och packa sedan och lagra dem enligt motsvarande krav efter avmystifiering.

D. Avfuktningsoperation - Välj bakförhållanden och tid beroende på luftfuktighetsnivån för SMD -komponenterna, miljöförhållandena och öppettiden.

Ovanstående är introduktionen av kontrollmetoden förDC -variabel frekvens nedsänkbar pump. Om du vill veta mer om mikrovattenpumpen, vänligen kontakta oss.