Да би се обезбедила исправна употреба компоненти осетљивих на температуру и влагу током крпљења и да би се спречило да компоненте закрпа буду под утицајем влаге и влаге у окружењу, користе се антистатички материјали за паковање. Следећим тачкама се може ефикасно управљати и контролисати како би се избегао утицај материјала услед неправилног управљања и квалитета контроле.

Енвиронментал Регулатион

Температура околине у радионици у којој се користе компоненте осетљиве на температуру и влажност је 18~28℃, а релативна влажност између 40%~60%; Приликом складиштења, релативна влажност кутије отпорне на влагу је мања од 10%, а температура је између 18~28℃； Особље материјала проверава температуру и влажност кутије отпорне на влагу свака 4 сата и региструје њену температуру и вредности влажности у табели за контролу температуре и влажности; ако температура и влажност прелазе наведени опсег, одмах обавестите релевантно особље ради побољшања и предузмите одговарајуће поправне мере, као што је средство за сушење, подесите унутрашњу температуру или извадите компоненте у неисправној кутији отпорној на влагу и ставите их у квалификована кутија отпорна на влагу. Време отварања или време отварања простора за температуру и влажност у сваком затвореном простору не би требало да прелази 5 минута како би се осигурало да услови температуре и влажности могу и даље бити унутар контролног опсега.

Контрола процеса

а. Приликом демонтаже вакуумске амбалаже компоненти осетљивих на влагу у инверторупумпа за водупроизводну линију закрпа за контролну плочу, морате носити електростатичку наруквицу и електростатичке рукавице и отворити вакуумско паковање на столу са добром електростатичком заштитом. Након растављања, проверите да ли промене на картици влажности испуњавају захтеве (према захтевима налепнице на врећици за паковање).。За СМД интегрисана кола која испуњавају захтеве, на паковање ће бити причвршћена налепница за контролу компоненте осетљиве на влагу.

б. Када производна линија прими компоненте осетљиве на влагу, потребно је потврдити да ли су компоненте квалификоване према налепници за контролу компоненти осетљивих на влагу, а квалификоване компоненте ће се користити првенствено.

ц. Након што се компонента осетљива на влагу распакује, време излагања ваздуху пре поновног протока не сме да пређе ниво и век трајања компоненте осетљиве на влагу.

д. За интегрисана кола која треба да буду печена и неквалификована, биће предати особљу за контролу квалитета на одбијање и враћена у складиште.

метода контроле

а. Инспекција улазног материјала—кеса са средством за сушење и картица за релативну влажност треба да се прикаче на врећу отпорну на влагу, а релевантни текстуални знакови упозорења треба да буду причвршћени ван вреће отпорне на влагу. Ако паковање није добро, потребно га је потврдити од стране релевантног особља.

б. Складиштење материјала—неотворене материјале треба складиштити у складу са упутствима; ако неотворене материјале треба вратити у складиште на складиштење, након печења их треба затворити у врећу отпорну на влагу; ако се неотворени материјали неће одмах употребити, треба их привремено чувати у пећници на ниској температури.

ц. Он-лине рад - распакујте када се користи, и истовремено проверите и попуните картицу индикатора влажности; попунити контролну картицу за пуњење горива и означити симбол компоненти осетљивих на температуру и влагу приликом промене материјала; вратите материјале у складу са прописима о складиштењу и затим их након демистификације упакујте и ускладиштите према одговарајућим захтевима.

Д. Операција одвлаживања - изаберите услове печења и време према нивоу влажности СМД компоненти, условима околине и времену отварања.

Наведено је увођење методе контролеДЦ потопљена пумпа променљиве фреквенције. Ако желите да сазнате више о микро пумпи за воду, контактирајте нас.