Da bi zagotovili pravilno uporabo komponent, občutljivih na temperaturo in vlažnost med popravkom, in preprečiti, da bi komponente obližev vplivali vlaga in vlažnost v okolju, se uporabljajo protistatični embalažni materiali. Naslednje točke je mogoče učinkovito upravljati in nadzorovati, da se prepreči vpliv materialov zaradi nepravilnega upravljanja in kakovosti nadzora.

Okoljska ureditev

Temperatura okolice delavnice, pri kateri se uporabljajo komponente, občutljive na temperaturo in vlažnost, je 18 ~ 28 ℃, relativna vlažnost pa med 40%~ 60%; Pri shranjevanju je relativna vlažnost, ki je zaščitna z vlago, manjša od 10%, temperatura pa je med 18 ~ 28 ℃； Materialno osebje preveri temperaturo in vlažnost škatle proti vlagi, vsake 4 ure pa registrira njegovo temperaturo in vrednosti vlažnosti v tabeli za nadzor temperature in vlažnosti; Če temperatura in vlažnost presežeta določeno območje, takoj obvestite ustrezno osebje, da se izboljša, in sprejmejo ustrezne popravne ukrepe, kot je sušilni sredstvo, prilagodite temperaturo v zaprtih prostorih ali izvlečete komponente v okvarjeni predložični škatli in jih vstavite v Kvalificirana škatla, zaščitna z vlago. Čas odpiranja ali čas odpiranja temperaturnega in vlažnega okolja v vsakem zaprtem območju ne sme presegati 5 minut, da bi zagotovili, da bodo lahko pogoji temperature in vlažnosti še naprej znotraj nadzora.

Nadzor procesa

a. Ko razstavite vakuumsko embalažo komponent, občutljivih na vlago v pretvornikuvodna črpalkaProizvodna linija za krmiljenje vezja, morate nositi elektrostatično zapestno in elektrostatično rokavice ter odpreti vakuumsko embalažo na mizi z dobro elektrostatično zaščito. Po demontaži preverite, ali spremembe vlažnosti na kartici izpolnjujejo zahteve (v skladu z zahtevami na etiketi na embalažni vrečki)。 Za integrirane vezje SMD, ki izpolnjujejo zahteve, se na paket pritrdi nalepka, občutljiva na vlago.

b. Ko proizvodna linija prejme komponente, občutljive na vlažnost, je treba potrditi, ali so komponente usposobljene glede na nalepko, občutljivo na vlažnost, in kvalificirane komponente se uporabljajo prednostno.

c. Ko se razpakira komponenta, občutljiva na vlažnost, čas izpostavljenosti zraku pred prelivanjem ne sme presegati ocene in življenjske dobe, občutljive na vlažnost.

d. Za integrirana vezja, ki jih je treba peči in nekvalificirati, jih bodo predali osebju za nadzor kakovosti za zavrnitev in jih vrnili v skladišče.

metoda nadzora

a. Pregled dohodnega materiala-vrečka za sušilno sredstvo in relativno vlažno kartico je treba pritriti na vrečko, ki je odporna proti vlagi, in ustrezne opozorilne znake besedila je treba pritrditi zunaj vrečke, zaščitene z vlago. Če embalaža ni dobra, jo mora potrditi ustrezno osebje.

b. Shranjevanje materiala - Neprestani materiali je treba shranjevati v skladu z navodili; Če je treba neodprte materiale vrniti v skladišče za shranjevanje, jih je treba po peki zapečatiti v vrečko, odporno na vlago; Če neodprtih materialov ne bodo takoj uporabljeni, jih je treba začasno shraniti v pečico z nizko temperaturo.

c. On -line delovanje - razpakirajte pri uporabi in hkrati preverite in izpolnite indikatorsko kartico vlažnosti; Izpolnite kontrolno kartico za dolivanje in pri spreminjanju materialov navedite simbol komponent, občutljivih na temperaturo in vlažnost; Gradivo vrnite v skladu s predpisi o skladišču in jih nato po demistifikaciji shranite in shranite v skladu z ustreznimi zahtevami.

D. Operacija dehumidifikacije - Izberite pogoje peke in čas glede na stopnjo vlažnosti komponent SMD, okoljske razmere in čas odpiranja.

Zgoraj je uvedba nadzora metodeDC Potopna črpalka s spremenljivo frekvenco. Če želite izvedeti več o mikro vodni črpalki, nas kontaktirajte.