Aby sa zabezpečilo správne použitie komponentov citlivých na teplotu a vlhkosť počas záplatovania a aby sa zabránilo ovplyvneniu komponentov záplaty vlhkosťou a vlhkosťou v prostredí, používajú sa antistatické obalové materiály. Nasledujúce body možno efektívne riadiť a kontrolovať, aby sa predišlo vplyvu materiálov v dôsledku nesprávneho riadenia a kontroly kvality.

Nariadenie o životnom prostredí

Okolitá teplota dielne, kde sa používajú komponenty citlivé na teplotu a vlhkosť, je 18 ~ 28 ℃ a relatívna vlhkosť je medzi 40 % ~ 60 %; Pri skladovaní je relatívna vlhkosť vlhkotesného boxu nižšia ako 10% a teplota je medzi 18~28℃； Materiálový personál kontroluje teplotu a vlhkosť vlhkotesného boxu každé 4 hodiny a registruje jeho teplotu. a hodnoty vlhkosti v tabuľke kontroly teploty a vlhkosti; ak teplota a vlhkosť presiahne špecifikovaný rozsah, okamžite to upovedomte príslušný personál, aby sa zlepšil, a vykonajte príslušné nápravné opatrenia, ako je sušiaci prostriedok, upravte vnútornú teplotu alebo vyberte komponenty z chybnej vlhkotesnej skrinky a vložte ich do kvalifikovaný box odolný voči vlhkosti. Čas otvorenia alebo čas otvorenia priestoru s teplotou a vlhkosťou v každom uzavretom priestore by nemal presiahnuť 5 minút, aby sa zabezpečilo, že podmienky teploty a vlhkosti môžu byť aj naďalej v rámci kontrolného rozsahu.

Riadenie procesu

a. Pri demontáži vákuového balenia komponentov citlivých na vlhkosť v striedačivodné čerpadloNa výrobnej linke na opravu dosky s plošnými spojmi ovládača musíte nosiť elektrostatický náramok a elektrostatické rukavice a vákuové balenie otvoriť na stole s dobrou elektrostatickou ochranou. Po demontáži skontrolujte, či zmeny karty vlhkosti spĺňajú požiadavky (podľa požiadaviek na štítok na obale balenia)。V prípade integrovaných obvodov SMD, ktoré spĺňajú požiadavky, sa na balenie pripevní štítok s kontrolou komponentov citlivých na vlhkosť.

b. Keď výrobná linka dostane hromadné komponenty citlivé na vlhkosť, je potrebné potvrdiť, či sú komponenty kvalifikované podľa kontrolného štítku komponentov citlivých na vlhkosť a kvalifikované komponenty sa musia používať prednostne.

c. Po vybalení komponentu citlivého na vlhkosť nesmie čas vystavenia vzduchu pred pretavením presiahnuť kvalitu a životnosť komponentu citlivého na vlhkosť.

d. Pre integrované obvody, ktoré je potrebné upiecť a nekvalifikovať, budú odovzdané pracovníkom kontroly kvality na zamietnutie a vrátené do skladu.

spôsob kontroly

a. Vstupná kontrola materiálu – k vrecku odolnému voči vlhkosti by sa malo pripevniť vrecko s vysúšadlom a karta s relatívnou vlhkosťou a na vonkajšej strane vrecka odolného voči vlhkosti by sa mali nalepiť príslušné textové varovné značky. Ak obal nie je dobrý, musí to potvrdiť príslušný personál.

b. Skladovanie materiálu – neotvorené materiály by sa mali skladovať podľa pokynov; ak je potrebné vrátiť neotvorené materiály do skladu na uskladnenie, mali by byť po upečení zapečatené vo vrecku odolnom proti vlhkosti; ak sa neotvorené materiály ihneď nepoužijú, mali by sa dočasne uskladniť v sušiarni s nízkou teplotou.

c. Prevádzka on-line - pri používaní vybaľte a súčasne skontrolujte a vyplňte kartu indikátora vlhkosti; pri výmene materiálov vyplňte kontrolnú kartu tankovania a uveďte symbol komponentov citlivých na teplotu a vlhkosť; materiály vráťte podľa predpisov o skladovaní a potom ich po demystifikácii zabaľte a uskladnite podľa zodpovedajúcich požiadaviek.

D. Prevádzka odvlhčovania – vyberte podmienky a čas pečenia podľa úrovne vlhkosti SMD komponentov, podmienok prostredia a času otvorenia.

Vyššie uvedené je zavedenie metódy kontrolyJednosmerné ponorné čerpadlo s premenlivou frekvenciou. Ak sa chcete dozvedieť viac o mikro pumpe na vodu, kontaktujte nás.