Aby sa zabezpečilo správne použitie komponentov citlivých na teplotu a vlhkosť počas záplaty a aby sa zabránilo ovplyvneniu komponentov náplasti vlhkosti a vlhkosťou v prostredí, používajú sa antistatické obalové materiály. Nasledujúce body sa môžu efektívne riadiť a kontrolovať, aby sa zabránilo vplyvu materiálov v dôsledku nesprávneho riadenia a kvality kontroly.

Environmentálna regulácia

Okolitá teplota dielne, kde sa používajú komponenty citlivé na teplotu a vlhkosť, je 18 ~ 28 ℃ a relatívna vlhkosť je medzi 40%~ 60%; Pri skladovaní je relatívna vlhkosť škatule odolnej voči vlhkosti menšia ako 10%a teplota je medzi 18 ~ 28 ℃； Materiál kontroluje teplotu a vlhkosť skrinky odolnej voči vlhkosti každé 4 hodiny a registruje jej teplotu a hodnoty vlhkosti v tabuľke regulácie teploty a vlhkosti; Ak teplota a vlhkosť prekročia špecifikovaný rozsah, okamžite informujte príslušného personálu na zlepšenie a prijmeme zodpovedajúce nápravné opatrenia, ako je sušiaci činidlo, upravte vnútornú teplotu alebo vyberte komponenty v chybnej škatuľke odolnej voči vlhkosti a vložte ich do Kvalifikovaná vlhkosť. Čas otvárania alebo otváracia doba priestoru prostredia teploty a vlhkosti v každej uzavretej oblasti by nemala prekročiť 5 minút, aby sa zabezpečilo, že teplotné a vlhkosť môžu byť naďalej v kontrolnom rozsahu.

Riadenie procesu

a. Pri demontáži vákuového obalu komponentov citlivých na vlhkosť v meničivodné čerpadloVýrobná linka na dosku dosky ovládača, musíte nosiť elektrostatické náramok a elektrostatické rukavice a otvoriť vákuové obaly na stole s dobrou elektrostatickou ochranou. Po demontáži skontrolujte, či zmeny karty vlhkosti spĺňajú požiadavky (podľa požiadaviek na štítok v batožinovom vrecku)。 pre integrované obvody SMD, ktoré spĺňajú požiadavky, musí sa na balenie pripevniť štítok riadenia komponentov citlivých na vlhkosť.

b. Keď výrobná linka prijíma komponenty citlivé na objemovú vlhkosť, je potrebné potvrdiť, či sú komponenty kvalifikované podľa štítkov regulácie komponentov citlivých na vlhkosť, a kvalifikované komponenty sa musia používať prednostne.

c. Po rozbalení zložky citlivej na vlhkosť, čas vystavenia vzduchu pred prelomom nesmie prekročiť stupeň a životnosť zložky citlivej na vlhkosť.

d. V prípade integrovaných obvodov, ktoré je potrebné upečiť a nekvalifikovať, sa odovzdajú personálu kontroly kvality na odmietnutie a vrátia sa do skladu.

metóda kontroly

a. Inšpekcia prichádzajúceho materiálu-k vreckovej vrecku odolnej voči vlhkosti by sa mala pripevniť vrecko na vlhkosť a príslušné výstražné značky v sieti vlhkosť by sa mali pripevniť mimo vrecka odolnej voči vlhkosti. Ak balenie nie je dobré, musí ho potvrdiť príslušný personál.

b. Skladovanie materiálu - Nepripané materiály by sa mali skladovať podľa pokynov; Ak sa neotvorené materiály musia vrátiť do skladu na skladovanie, po pečení by mali byť utesnené v vrecku odolnej voči vlhkosti; Ak sa neotvorené materiály nebudú používať okamžite, mali by sa dočasne skladovať v peci s nízkou teplotou.

c. On -line prevádzka - rozbaľte sa pri používaní a súčasne skontrolujte a vyplňte indikátorovú kartu vlhkosti; Vyplňte kartu riadenia tankovania a pri výmene materiálov uveďte symbol komponentov citlivých na teplotu a vlhkosť; Vráťte materiály podľa predpisov o skladovaní a potom ich zabaľte a uložte ich podľa zodpovedajúcich požiadaviek po demystifikácii.

D. Operácia odvlhčovania - Vyberte podmienky a čas pečenia podľa úrovne vlhkosti komponentov SMD, podmienok prostredia a času otvárania.

Vyššie uvedené je zavedenie riadiacej metódy ponorného čerpadla s variabilnou frekvenciou DC. Ak sa chcete dozvedieť viac o čerpadle mikro vody, kontaktujte nás.