Lai nodrošinātu pareizu temperatūras un mitruma jutīgu komponentu lietošanu plākstēšanas laikā un neļautu plākstera komponentu ietekmēt mitrums un mitrums vidē, tiek izmantoti antistatiski iepakojuma materiāli. Šos punktus var efektīvi pārvaldīt un kontrolēt, lai izvairītos no materiālu ietekmes nepareizas pārvaldības un kontroles kvalitātes dēļ.

Vides regulēšana

Darbnīcas apkārtējā temperatūra, kurā tiek izmantoti temperatūras un mitruma jutīgi komponenti, ir 18 ~ 28 ℃, un relatīvais mitrums ir no 40%~ 60%; Uzglabājot, mitruma necaurlaidīgas kastes relatīvais mitrums ir mazāks par 10%, un temperatūra ir no 18 ~ 28 ℃； Materiālais personāls ik pēc 4 stundām pārbauda temperatūru un mitrumu, un reģistrē tās temperatūru un mitruma vērtības temperatūras un mitruma kontroles tabulā; if the temperature and humidity exceed the specified range, immediately notify the relevant personnel to improve, and take corresponding remedial measures, such as drying agent, adjust the indoor temperature, or take out the components in the faulty moisture-proof box and put them into Kvalificēta mitruma necaurlaidīga kaste. Temperatūras un mitruma vides telpas atvēršanas laiks vai atvēršanas laiks katrā slēgtajā apgabalā nedrīkst pārsniegt 5 minūtes, lai nodrošinātu, ka temperatūras un mitruma apstākļi var turpināties kontroles diapazonā.

Procesa kontrole

a. Demontējot mitruma jutīgo komponentu vakuuma iepakojumu invertorāūdens sūknisKontroliera shēmas plates plākstera ražošanas līnija, jums jāvalkā elektrostatiskā aproce un elektrostatiskie cimdi un jāatver vakuuma iepakojums uz galda ar labu elektrostatisko aizsardzību. Pēc demontāžas pārbaudiet, vai mitruma kartes izmaiņas atbilst prasībām (saskaņā ar etiķetes prasībām iesaiņojuma maisiņā). SMD integrētām shēmām, kas atbilst prasībām, ar mitrumu jutīgu komponentu vadības etiķeti jāpiešķir ar paketi.

b. Kad ražošanas līnija saņem lielapjoma mitruma jutīgus komponentus, ir jāapstiprina, vai komponenti ir kvalificēti atbilstoši mitruma jutīgajam komponenta vadības etiķetei, un kvalificētās sastāvdaļas izmanto vēlams.

c. Pēc mitruma jutīgā komponenta izpakošanas ekspozīcijas laiks gaisā pirms pārplūdes nepārsniedz mitruma jutīgā komponenta pakāpi un dzīvi.

D. Integrētajām shēmām, kuras ir jāizcep un nekvalificētas, tās tiks nodotas kvalitātes kontroles personālam noraidījumam un atgrieztos noliktavā.

kontroles metode

a. Ienākošā materiāla pārbaude-žāvējoša soma un relatīvā mitruma karte ir jāpiestiprina mitrumam necaurlaidīgam maisiņam, un attiecīgām teksta brīdinājuma zīmēm jābūt piestiprinātām ārpus mitruma necaurlaidīgas somas. Ja iesaiņojums nav labs, tas jāapstiprina attiecīgajam personālam.

b. Materiālu uzglabāšana - neatņemti materiāli jāuzglabā saskaņā ar instrukcijām; Ja neatvērtie materiāli ir jāatdod noliktavā uzglabāšanai, tie pēc cepšanas tos vajadzētu aizzīmogot ar mitrumu necaurlaidīgu maisu; Ja neatvērtie materiāli netiks izmantoti nekavējoties, tie uz laiku jāuzglabā zemas temperatūras cepeškrāsnī.

c. Online darbība - izpakot, kad to lieto, un vienlaikus pārbaudiet un aizpildiet mitruma indikatora karti; Aizpildiet degvielas uzpildes vadības karti un, mainot materiālus, norādiet temperatūras un mitruma jutīgu komponentu simbolu; Atgrieziet materiālus atbilstoši glabāšanas noteikumiem un pēc tam iesaiņojiet un uzglabājiet atbilstoši attiecīgajām prasībām pēc demistifikācijas.

D. Saistīšanas operācija - izvēlieties cepšanas apstākļus un laiku atbilstoši SMD komponentu, vides apstākļu un atvēršanas laika mitruma līmenim.

Iepriekš minētais ir kontroles metodes ieviešanaLīdzstrāvas mainīgās frekvences zemūdens sūknisApvidū Ja vēlaties uzzināt vairāk par mikro ūdens sūkni, lūdzu, sazinieties ar mums.