패치를 적용하는 동안 온도 및 습도에 민감한 구성 요소를 올바르게 사용하고 패치 구성 요소가 환경의 습기 및 습도에 영향을 받는 것을 방지하기 위해 정전기 방지 포장재를 사용합니다. 부적절한 관리 및 품질 관리로 인한 자재의 영향을 피하기 위해 다음 사항을 효과적으로 관리하고 통제할 수 있습니다.

환경 규제

온도 및 습도에 민감한 부품이 사용되는 작업장의 주변 온도는 18~28℃이고 상대 습도는 40%~60%입니다. 보관 시 방습 상자의 상대습도는 10% 미만, 온도는 18~28℃입니다. 재료 직원은 4시간마다 방습 상자의 온도와 습도를 확인하고 온도를 기록합니다. 온도 및 습도 제어 테이블의 습도 값; 온도 및 습도가 규정 범위를 초과하는 경우 즉시 관련 담당자에게 통보하여 개선하고, 건조제, 실내 온도 조절 등 상응하는 개선 조치를 취하거나, 결함이 있는 방습 상자에 들어 있는 구성품을 꺼내어 보관하십시오. 자격을 갖춘 방습 상자. 각 폐쇄 구역의 온습도 환경 공간의 개방 시간 또는 개방 시간은 5분을 초과하지 않아야 온습도 조건이 지속적으로 제어 범위 내에 있을 수 있습니다.

프로세스 제어

에이. 인버터의 습기에 민감한 부품의 진공 포장을 분해할 때워터 펌프컨트롤러 회로 기판 패치 생산 라인에서는 정전기 손목 밴드와 정전기 장갑을 착용하고 정전기 방지 기능이 우수한 테이블 위에서 진공 포장을 열어야 합니다. 분해 후 습도 카드 변경 사항이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오(포장 백의 라벨 요구 사항에 따라). 요구 사항을 충족하는 SMD 집적 회로의 경우 습도에 민감한 구성 요소 제어 라벨을 패키지에 부착해야 합니다.

비. 생산 라인에서 습기에 민감한 부품을 대량으로 수령할 경우 해당 부품이 습도에 민감한 부품 관리 라벨에 따라 적격인지 여부를 확인해야 하며 적격 부품을 우선적으로 사용해야 합니다.

기음. 습도에 민감한 부품의 포장을 푼 후 리플로우 전 공기에 노출되는 시간은 습도에 민감한 부품의 등급과 수명을 초과해서는 안 됩니다.

디. 구워지고 자격이 없는 집적 회로의 경우 품질 관리 담당자에게 전달되어 거부되고 창고로 반환됩니다.

제어 방법

에이. 입고 자재 검사 - 방습 백에 건조제 백과 상대습도 카드를 부착하고, 방습 백 외부에 관련 경고 문구를 부착해야 합니다. 포장 상태가 좋지 않은 경우 관련 담당자의 확인이 필요합니다.

비. 재료 보관 - 개봉하지 않은 재료는 지침에 따라 보관해야 합니다. 개봉하지 않은 재료를 창고에 반환하여 보관해야 하는 경우 베이킹 후 방습 백에 밀봉해야 합니다. 개봉하지 않은 재료를 즉시 사용하지 않을 경우 저온 오븐에 임시 보관해야 합니다.

기음. 온라인 작동 - 사용 시 포장을 풀고 동시에 습도 표시 카드를 확인하고 채우십시오. 재료를 변경할 때 급유 제어 카드를 채우고 온도 및 습도에 민감한 구성 요소의 기호를 표시하십시오. 보관 규정에 따라 자재를 반납하고, 신비해제 후 해당 요구사항에 따라 포장하여 보관합니다.

D. 제습운전 - SMD 부품의 습도, 환경조건, 개봉시간에 따라 베이킹 조건과 시간을 선택합니다.

위의 제어 방법의 소개입니다DC 가변 주파수 수중 펌프. 마이크로워터펌프에 대해 더 알고 싶으시면 연락주세요.