Antisztatikus csomagolóanyagokat használnak annak érdekében, hogy biztosítsák a hőmérsékletre és páratartalomra érzékeny alkatrészek helyes használatát a foltozás során, és megakadályozzák, hogy a folt alkatrészeit a nedvesség és a nedvesség befolyásolja. A következő pontok hatékonyan kezelhetők és ellenőrizhetők, hogy elkerüljük az anyagok nem megfelelő kezelési és ellenőrzési minőség miatti hatását.

Környezetvédelmi rendelet

A hőmérsékletre és páratartalomra érzékeny alkatrészeket használó műhely környezeti hőmérséklete 18-28 ℃, a relatív páratartalom pedig 40-60% között van; Tároláskor a nedvességálló doboz relatív páratartalma 10% alatti, a hőmérséklet pedig 18-28℃ között van； Az anyagkezelő személyzet 4 óránként ellenőrzi a nedvességálló doboz hőmérsékletét és páratartalmát, és regisztrálja a hőmérsékletét. és páratartalom értékek a hőmérséklet- és páratartalom-szabályozási táblázatban; ha a hőmérséklet és a páratartalom meghaladja a megadott tartományt, azonnal értesítse az illetékes személyzetet, hogy javítsanak, és tegyenek megfelelő javító intézkedéseket, például szárítószert, állítsák be a belső hőmérsékletet, vagy vegyék ki az alkatrészeket a hibás nedvességálló dobozból és helyezzék be minősített nedvességálló doboz. A hőmérsékleti és páratartalmú környezeti terek nyitási ideje minden zárt területen nem haladhatja meg az 5 percet, hogy a hőmérséklet és páratartalom továbbra is a szabályozási tartományon belül maradhasson.

Folyamatvezérlés

a. Az inverterben lévő nedvességre érzékeny alkatrészek vákuumcsomagolásának szétszerelésekorvízpumpavezérlő áramköri lap javítás gyártósor, akkor viseljen elektrosztatikus csuklópántot és elektrosztatikus kesztyűt, és nyissa ki a vákuumcsomagolást egy asztalon, jó elektrosztatikus védelemmel. Szétszerelés után ellenőrizze, hogy a páratartalom-kártya változtatásai megfelelnek-e a követelményeknek (a csomagolótasakon található címkekövetelmények szerint). A követelményeknek megfelelő SMD integrált áramkörök esetében nedvességérzékeny alkatrész-ellenőrző címkét kell elhelyezni a csomagoláson.

b. Ha a gyártósor ömlesztett nedvességre érzékeny alkatrészeket kap, meg kell győződni arról, hogy az összetevők minősítettek-e a nedvességérzékeny alkatrész-ellenőrzési címke szerint, és a minősített alkatrészeket előnyben kell részesíteni.

c. A nedvességre érzékeny alkatrész kicsomagolása után a levegőnek való expozíciós idő az újraáramlás előtt nem haladhatja meg a nedvességre érzékeny alkatrész minőségét és élettartamát.

d. A sütni és minősíthetetlen integrált áramköröket visszautasításra átadják a minőségellenőrző személyzetnek és visszaküldik a raktárba.

ellenőrzési módszer

a. Bejövő anyag ellenőrzése – a nedvességálló zacskóhoz egy nedvszívó zacskót és egy relatív páratartalom kártyát kell rögzíteni, és a megfelelő szöveges figyelmeztető táblákat kell elhelyezni a nedvességálló tasakon kívül. Ha a csomagolás nem megfelelő, azt az illetékes személyzettel meg kell erősíteni.

b. Anyagtárolás – a bontatlan anyagokat az utasításoknak megfelelően kell tárolni; ha a bontatlan anyagokat tárolás céljából vissza kell vinni a raktárba, sütés után nedvességálló zacskóba kell zárni; ha a bontatlan anyagokat nem használjuk fel azonnal, átmenetileg alacsony hőmérsékletű sütőben kell tárolni.

c. On-line működés - használat közben csomagolja ki, és egyidejűleg ellenőrizze és töltse ki a páratartalom-jelző kártyát; töltse ki a tankolás-ellenőrző kártyát, és az anyagcsere során tüntesse fel a hőmérsékletre és páratartalomra érzékeny alkatrészek szimbólumát; az anyagokat a tárolási előírásoknak megfelelően visszaküldeni, majd a demistifikációt követően a megfelelő követelményeknek megfelelően csomagolni és tárolni.

D. Párátlanítási művelet - válassza ki a sütési körülményeket és időt az SMD alkatrészek páratartalmának, a környezeti feltételeknek és a nyitvatartási időnek megfelelően.

A fenti ellenőrzési módszer bevezetése aDC változó frekvenciájú búvárszivattyú. Ha többet szeretne megtudni a mikrovízszivattyúról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.