Annak érdekében, hogy biztosítsák a hőmérséklet és a páratartalom érzékeny alkatrészeinek megfelelő felhasználását a javítás során, és hogy megakadályozzuk a tapasz alkatrészeit, hogy a környezet nedvesség és páratartalma befolyásolja, statikus csomagolóanyagokat használnak. A következő pontok hatékonyan kezelhetők és ellenőrizhetők, hogy elkerüljék az anyagok nem megfelelő kezelése és a vezérlés minősége miatti hatásait.

Környezetvédelmi szabályozás

A műhely környezeti hőmérséklete, ahol a hőmérsékletet és a páratartalom érzékeny komponenseit használják, 18 ~ 28 ℃, és a relatív páratartalom 40%~ 60%között van; Tároláskor a nedvességálló doboz relatív páratartalma kevesebb, mint 10%, és a hőmérséklet 18 ~ 28 ℃； között van. és a páratartalom értékei a hőmérsékleten és a páratartalom -vezérlő táblázatban; Ha a hőmérséklet és a páratartalom meghaladja a megadott tartományt, azonnal értesítse az érintett személyzet fejlesztését, és tegye meg a megfelelő javító intézkedéseket, például a szárítószert, állítsa be a beltéri hőmérsékletet, vagy vegye ki az alkatrészeket a hibás nedvességálló dobozban Képzett nedvességálló doboz. A hőmérsékleti és a páratartalom környezetének nyitási ideje vagy nyitási ideje az egyes zárt területeken nem haladhatja meg az 5 percet annak biztosítása érdekében, hogy a hőmérséklet és a páratartalom továbbra is a kontroll tartományon belül legyen.

Folyamatvezérlés

a. A páratartalom-érzékeny alkatrészek vákuumcsomagolásának szétszerelésekor az inverterbenvízszivattyúA vezérlő áramköri tapasz gyártási vonalát elektrosztatikus csuklópántot és elektrosztatikus kesztyűt kell viselnie, és a vákuumcsomagolást jó elektrosztatikus védelemmel ellátott asztalon kell kinyitnia. A szétszerelés után ellenőrizze, hogy a páratartalom kártya változásai megfelelnek -e a követelményeknek (a csomagolózsák címkéig tartó követelményei szerint).

b. Amikor a gyártósor ömlesztett páratartalom -érzékeny alkatrészeket kap, meg kell erősíteni, hogy az alkatrészek a páratartalom -érzékeny komponensek vezérlő címkéje szerint vannak -e képesítésre, és a minősített komponenseket elsősorban kell használni.

c. Miután a páratartalom -érzékeny komponenst kicsomagolták, a levegőben lévő levegőnek való expozíciós idő nem haladhatja meg a páratartalom érzékeny komponens fokozatát és élettartamát.

d. Az integrált áramkörök számára, amelyeket sütni és képzetlennek kell, átadják a minőség -ellenőrző személyzetnek az elutasítás céljából, és visszatérnek a raktárba.

ellenőrzési módszer

a. Bejövő anyagellenőrzés-A nedvességálló táskához egy szárítózsákot és egy relatív páratartalom-kártyát kell rögzíteni, és a releváns szöveges figyelmeztető táblákat a nedvességálló táskán kívül kell rögzíteni. Ha a csomagolás nem jó, akkor azt az illetékes személyzetnek meg kell erősítenie.

b. Anyagtárolás - a nem nyitott anyagokat az utasítások szerint kell tárolni; Ha a nyitott anyagokat tárolás céljából vissza kell adni a raktárba, akkor sütés után nedvességálló táskába kell lezárni; Ha a nem nyitott anyagokat nem használják azonnal, akkor azokat ideiglenesen alacsony hőmérsékletű sütőben kell tárolni.

c. On -line működtetés - használat közben kicsomagolja, és ellenőrizze és töltse ki egyszerre a páratartalom -jelző kártyát; Töltse ki az üzemanyag -feltöltő vezérlőkártyát, és jelezze a hőmérséklet és a páratartalom érzékeny alkatrészeinek szimbólumát az anyagok cseréjekor; Visszaadja az anyagokat a tárolási előírások szerint, majd csomagolja és tárolja azokat a megfelelő követelményeknek a demystifikáció után.

D. Dehumidification művelet - Válassza ki a sütési körülményeket és az időt az SMD alkatrészek páratartalmának, a környezeti feltételeknek és a nyitási időnek megfelelően.

A fentiek a vezérlési módszer bevezetése aDC változó frekvencia merülő szivattyú- Ha többet szeretne tudni a mikrovíz -szivattyúról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.