કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર અને સારમાં બ્રશ ડીસી મોટર વચ્ચે કોઈ તફાવત નથી, જેમ કે બ્રશનો ઉપયોગ થાય છેડી.સી.સામાન્ય રીતે કાર્બન પીંછીઓ હોય છે. જો કે, કેટલાક સંદર્ભોમાં સ્પષ્ટતા ખાતર, બંનેનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવશે અને અન્ય પ્રકારની મોટર્સ સાથે સરખામણી કરવામાં આવી શકે છે. નીચે આપેલ વિગતવાર સમજૂતી છે:

બ્રશ ડી.સી.

• કાર્યકારી સિદ્ધાંત: બ્રશ ડીસી મોટર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન અને એમ્પીયરના નિયમ 6 ના સિદ્ધાંતો પર કાર્ય કરે છે. તેમાં સ્ટેટર, રોટર, પીંછીઓ અને કમ્યુટેટર જેવા ઘટકો હોય છે. જ્યારે ડીસી પાવર સ્રોત પીંછીઓ દ્વારા મોટરને શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ત્યારે સ્ટેટર સ્થિર ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરે છે, અને રોટર, બ્રશ અને કમ્યુટેટર દ્વારા પાવર સ્રોત સાથે જોડાયેલ, ફરતા ચુંબકીય ક્ષેત્ર બનાવે છે. ફરતા ચુંબકીય ક્ષેત્ર અને સ્ટેટર ક્ષેત્ર વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ટોર્ક ઉત્પન્ન કરે છે, જે મોટરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, વર્તમાનને વિરુદ્ધ કરવા અને મોટરના સતત પરિભ્રમણને જાળવવા માટે કમ્યુટેટર પર બ્રશ સ્લાઇડ થાય છે.
• માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ: તેમાં પ્રમાણમાં સરળ રચના છે, જેમાં મુખ્યત્વે સ્ટેટર, રોટર, પીંછીઓ અને કમ્યુટેટરનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેટર સામાન્ય રીતે લેમિનેટેડ સિલિકોન સ્ટીલની ચાદરથી બનેલું હોય છે, જેની આસપાસ વિન્ડિંગ્સ ઘાયલ થાય છે. રોટરમાં આયર્ન કોર અને વિન્ડિંગ્સ હોય છે, અને વિન્ડિંગ્સ બ્રશ 6 દ્વારા વીજ પુરવઠો સાથે જોડાયેલ છે.
• ફાયદાઓ: તેમાં સરળ માળખું અને ઓછી કિંમતની યોગ્યતા છે, જેનું ઉત્પાદન અને જાળવણી કરવાનું સરળ બનાવે છે. તેમાં સારું પ્રારંભિક પ્રદર્શન પણ છે અને તે પ્રમાણમાં મોટા પ્રારંભિક ટોર્ક 6 પ્રદાન કરી શકે છે.
• ગેરફાયદા: ઓપરેશન દરમિયાન પીંછીઓ અને કમ્યુટેટર વચ્ચે ઘર્ષણ અને સ્પાર્કિંગ, મોટરની કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્ય ઘટાડે છે. તદુપરાંત, તેની ગતિ નિયમન કામગીરી પ્રમાણમાં નબળી છે, જેનાથી ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ બને છે.

કાર્બન બ્રશ ડી.સી.

• કાર્યકારી સિદ્ધાંત: કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર આવશ્યકપણે બ્રશ ડીસી મોટર છે, અને તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત ઉપર વર્ણવેલ બ્રશ ડીસી મોટરની જેમ જ છે. કાર્બન બ્રશ કમ્યુટેટર સાથે સંપર્કમાં છે, અને જેમ જેમ કમ્યુટેટર ફરે છે, ત્યારે કાર્બન બ્રશ રોટરની સતત પરિભ્રમણની ખાતરી કરવા માટે રોટર કોઇલમાં વર્તમાનની દિશામાં સતત ફેરફાર કરે છે.
• માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ: આ માળખું મૂળભૂત રીતે સામાન્ય બ્રશ ડીસી મોટરની જેમ જ છે, જેમાં સ્ટેટર, રોટર, કાર્બન બ્રશ અને કમ્યુટેટરનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બન બ્રશ સામાન્ય રીતે ગ્રેફાઇટ અથવા ગ્રેફાઇટ અને મેટલ પાવડરના મિશ્રણથી બનેલું હોય છે, જેમાં સારી વિદ્યુત વાહકતા અને સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો હોય છે, બ્રશ અને કમ્યુટેટર વચ્ચેના વસ્ત્રો અને અશ્રુને અમુક હદ સુધી ઘટાડે છે.
• ફાયદા: કાર્બન બ્રશમાં સારી સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ગુણધર્મો છે, જે બ્રશ રિપ્લેસમેન્ટ અને જાળવણી ખર્ચની આવર્તન ઘટાડી શકે છે. તેમાં સારી વિદ્યુત વાહકતા પણ છે અને તે મોટરના કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.
• ગેરફાયદા: જોકે કાર્બન બ્રશમાં કેટલાક સામાન્ય પીંછીઓ કરતા વધુ સારી રીતે પહેરવાનો પ્રતિકાર હોય છે, તેમ છતાં તેને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે. આ ઉપરાંત, કાર્બન બ્રશનો ઉપયોગ કેટલાક કાર્બન પાવડર પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેને મોટરના પ્રભાવને અસર કરતા અટકાવવા માટે નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.