ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગના ક્ષેત્રમાં, ડાયરેક્ટ કરંટ (ડીસી) મોટર્સ એપ્લિકેશનના વિશાળ એરેમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ડીસી મોટર્સમાં, પીંછીઓથી સજ્જ તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ અને બ્રશ ડીસી મોટર્સ સંબંધિત થોડી મૂંઝવણ હોય તેવું લાગે છે. આ લેખમાં, અમે તેમની વચ્ચેના તફાવતોને છૂટા કરીશું અને તેમના સંબંધિત એપ્લિકેશન દૃશ્યોનું અન્વેષણ કરીશું.
પરિભાષા સ્પષ્ટતા
પ્રથમ, તે નોંધવું જરૂરી છે કે કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ ખરેખર બ્રશ ડીસી મોટર્સનો સબસેટ છે. "બ્રશ ડીસી મોટર" શબ્દ વધુ સામાન્ય વર્ગીકરણ છે, જ્યારે "કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર" ખાસ કરીને બ્રશ ડીસી મોટરનો સંદર્ભ આપે છે જ્યાં પીંછીઓ મુખ્યત્વે કાર્બન -આધારિત સામગ્રીથી બનાવવામાં આવે છે.
રચનાત્મક અને ભૌતિક -તફાવતો
પીંછા
- કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ: નામ સૂચવે છે તેમ, આ મોટર્સમાં પીંછીઓ મુખ્યત્વે કાર્બનથી બનેલા છે. કાર્બનમાં ઉત્તમ સ્વ - લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો છે, જે બ્રશ અને કમ્યુટેટર વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે. આના પરિણામ ઓછા વસ્ત્રો અને આંસુમાં પરિણમે છે, પીંછીઓનું આયુષ્ય વિસ્તરે છે. વધુમાં, કાર્બન એ એક સારો ઇલેક્ટ્રિકલ કંડક્ટર છે, જો કે તેની વાહકતા કેટલાક ધાતુઓ જેટલી વધારે નથી. ઉદાહરણ તરીકે, નાના સ્કેલ શોખની મોટર્સમાં, કાર્બન પીંછીઓ ઘણીવાર તેમની કિંમત - અસરકારકતા અને વિશ્વસનીયતાને કારણે થાય છે.
- બ્રશ ડીસી મોટર્સ (વ્યાપક અર્થમાં): નોન - કાર્બન - બ્રશ ડીસી મોટર્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. મેટલ - ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેફાઇટ પીંછીઓ, મેટલ્સની ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા (જેમ કે કોપર) સ્વ -લુબ્રિકેટિંગ અને વસ્ત્રો - ગ્રેફાઇટના પ્રતિરોધક ગુણધર્મો સાથે જોડો. આ પીંછીઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ઉચ્ચ વર્તમાન - વહન ક્ષમતા જરૂરી છે.
પ્રવાસી ક્રિયાપ્રતિક્રિયા
- કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ: કાર્બન પીંછીઓ કમ્યુટેટર સપાટી પર સરળતાથી સ્લાઇડ કરે છે. કાર્બનની સ્વ -લુબ્રિકેટિંગ પ્રકૃતિ સતત સંપર્ક બળ જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે સ્થિર વિદ્યુત જોડાણ માટે નિર્ણાયક છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કાર્બન પીંછીઓ ઓપરેશન દરમિયાન ઓછા વિદ્યુત અવાજ પેદા કરી શકે છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ માટે સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
- વિવિધ પીંછીઓ સાથે ડીસી મોટર્સને બ્રશ કરો: મેટલ - ગ્રેફાઇટ પીંછીઓ, તેમના વિવિધ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે, કમ્યુટેટરની અલગ ડિઝાઇનની જરૂર પડી શકે છે. ધાતુના ભાગની can ંચી વાહકતા વિવિધ વર્તમાન - કમ્યુટેટર સપાટી પર વિતરણ દાખલાઓ તરફ દોરી શકે છે, અને આ રીતે, કમ્યુટેટરને આને વધુ અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
કામગીરી -તફાવતો
શક્તિ અને કાર્યક્ષમતા
- કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ: સામાન્ય રીતે, કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ સારી છે - નીચા - થી - મધ્યમ પાવર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. કેટલાક ધાતુ -આધારિત પીંછીઓની તુલનામાં તેમની પ્રમાણમાં ઓછી વાહકતા થોડી વધુ ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રતિકારમાં પરિણમી શકે છે, જે ગરમીના રૂપમાં કેટલાક પાવર નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. જો કે, તેમની સ્વ -લુબ્રિકેટિંગ મિલકત ઘર્ષણને કારણે યાંત્રિક નુકસાનને ઘટાડે છે, જે વાજબી એકંદર કાર્યક્ષમતા જાળવવામાં મદદ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રિક ચાહકો જેવા નાના ઘરનાં ઉપકરણોમાં, કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, બાકીની energy ર્જા - પૂરતી શક્તિ પ્રદાન કરે છે - ઘરના ઉપયોગ માટે પૂરતી કાર્યક્ષમ.
- વિવિધ પીંછીઓ સાથે ડીસી મોટર્સને બ્રશ કરો: મેટલ સાથેની મોટર્સ - ગ્રેફાઇટ પીંછીઓ ઘણીવાર ઉચ્ચ - પાવર એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ધાતુના ઘટકની ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા વર્તમાનના મોટા પ્રમાણમાં વધુ કાર્યક્ષમ સ્થાનાંતરણને મંજૂરી આપે છે, પરિણામે ઉચ્ચ પાવર આઉટપુટ થાય છે. Industrial દ્યોગિક મશીનરી, જેમ કે મોટા - સ્કેલ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ, ઘણીવાર ભારે ભાર ચલાવવા માટે આ પ્રકારની મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે.
ગતિ નિયંત્રણ
- કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ: કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સનું ગતિ નિયંત્રણ વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમ કે ઇનપુટ વોલ્ટેજને સમાયોજિત કરવું. જો કે, તેમની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓને કારણે, તેઓ કેટલાક અન્ય પ્રકારના મોટર્સ જેવા ચોક્કસ સ્પીડ કંટ્રોલના સમાન સ્તરની ઓફર કરી શકશે નહીં. એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં ગતિ સ્થિરતાનું ખૂબ મહત્વ નથી, કેટલાક સરળ વેન્ટિલેશન ચાહકોની જેમ, કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ પૂરતા પ્રમાણમાં પ્રદર્શન કરી શકે છે.
- વિવિધ પીંછીઓ સાથે ડીસી મોટર્સને બ્રશ કરો: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ખાસ કરીને વધુ અદ્યતન બ્રશ સામગ્રી અને ડિઝાઇન સાથે, વધુ સારી ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઉચ્ચ પ્રવાહો અને વધુ સ્થિર ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન્સને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા વધુ વ્યવહારદક્ષ ગતિ - નિયંત્રણ તકનીકોને સક્ષમ કરી શકે છે, જેમ કે પલ્સ - પહોળાઈ મોડ્યુલેશન (પીડબ્લ્યુએમ) નો ઉપયોગ વધુ અસરકારક રીતે. ઉચ્ચ - પરફોર્મન્સ સર્વો મોટર્સ, જેને રોબોટિક્સ જેવી એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, આ હેતુ માટે વિશિષ્ટ સામગ્રીવાળા પીંછીઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
અરજી -પદ્ધતિ
કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ
- ઉપભોક્તા વિદ્યુત: તેઓ ઇલેક્ટ્રિક ટૂથબ્રશ, વાળ ડ્રાયર્સ અને પોર્ટેબલ ચાહકો જેવા નાના સ્કેલ કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમનું કોમ્પેક્ટ કદ, પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને પર્યાપ્ત પ્રદર્શન આ ઉપકરણોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
- ઓટોમોટિવ એક્સેસરીઝ: કારમાં, કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સનો ઉપયોગ વિન્ડશિલ્ડ વાઇપર્સ, પાવર વિંડોઝ અને સીટ એડજસ્ટર્સ જેવી એપ્લિકેશનમાં થાય છે. આ મોટર્સને વિશ્વસનીય અને કિંમત હોવી જરૂરી છે - અસરકારક, અને કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ બિલને બંધબેસે છે.
બ્રશ ડીસી મોટર્સવિવિધ પીંછીઓ સાથે
- Industrialદ્યોગિક તંત્ર: અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, ઉચ્ચ વાહકતા પીંછીઓવાળી મોટર્સનો ઉપયોગ મોટા પાયે ઉપકરણો ચલાવવા માટે થાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટમાં, મોટા - ક્ષમતાવાળા પંપ, કોમ્પ્રેશર્સ અને મિલિંગ મશીનોને શક્તિ આપતા મોટર્સને ઘણીવાર ઉચ્ચ - પાવર આઉટપુટ અને ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, જે બ્રશ ડીસી મોટર્સ દ્વારા યોગ્ય બ્રશ સામગ્રી સાથે પ્રદાન કરી શકાય છે.
- વાયુવિવિધિ અને સંરક્ષણ: કેટલાક એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનમાં, જેમ કે એરક્રાફ્ટ એક્ટ્યુએટર્સ, વિશિષ્ટ પીંછીઓવાળા બ્રશ ડીસી મોટર્સનો ઉપયોગ થાય છે. આ મોટર્સને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરવાની જરૂર છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ - કંપન વાતાવરણનો સમાવેશ થાય છે. આવી માંગણીવાળી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે બ્રશ સામગ્રીની પસંદગી નિર્ણાયક છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે કાર્બન બ્રશ ડીસી મોટર્સ બ્રશ ડીસી મોટરનો એક પ્રકાર છે, ત્યારે બ્રશ સામગ્રીમાં તફાવત અને પરિણામે કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અલગ એપ્લિકેશન દૃશ્યો તરફ દોરી જાય છે. આપેલ એપ્લિકેશન માટે સૌથી યોગ્ય ડીસી મોટર પસંદ કરતી વખતે આ તફાવતોને સમજવું એ એન્જિનિયર્સ અને ડિઝાઇનર્સ માટે ચાવીરૂપ છે.
તમને પણ બધા ગમે છે
વધુ સમાચાર વાંચો
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -16-2025