Zergatik dira hain zaratatsuak dc engranaje motorrak? (Eta nola konpondu!)

Gear motorrak funtsezko osagaiak dira aplikazio ugarietan, industriako makineriatik eguneroko tresnetara. Energia transmisio fidagarria eskaintzen duten bitartean, gehiegizko zarata eragozpen handia izan daiteke. Artikulu honetan engranaje motorraren zarataren kausa arruntak bihurtzen dira eta irtenbide praktikoak eskaintzen ditu funtzionamendu lasaiagoa lortzeko.

Engranaje motorraren zarataren kausa arruntak:

1. Lubrifikazio desegokia: lubrifikatzaile nahikoa edo degradatuak engranaje hortzen artean marruskadura handitzen du, bibrazio eta zaratara eramanez. Lubrifikatzaileen maila aldatu eta berregin ezazu fabrikatzailearen gomendatutako mota eta biskositatea erabiliz.
2. Engranajeak higadura eta kalteak: denboran zehar, engranajeak higadura egin, patatak garatu edo gaizki egin daitezke, sareak eta zarata irregularrak eraginez. Ikus ezazu engranajeak aldian-aldian higadura seinaleak eta ordezkatu behar izanez gero.
3. Porrota porrota: higadura edo kaltetutako errodamenduek marruskadura eta bibrazioa sortzen dituzte, zarata laguntzen. Entzun soinu artezketa edo zurrumurruak eta errodamenduak berehala ordezkatu.
4. Ebaki desegokiak: deskubritutako ardatzek estresa desegokiak jartzen dituzte engranajeetan eta errodamenduetan, zarata maila handituz. Instalazioan eta mantentze lanetan ardatz lerrokatzea ziurtatu.
5. Erresonantzia: Eragiketa abiadura jakin batzuek maiztasun naturalak piztu ditzakete motorraren edo inguruko egituran, zarata anplifikatuz. Doitu funtzionamendu abiadura edo ezartzea bibrazioaren hezetasun neurriak.
6. Osagai solteak: torloju solteak, torlojuak edo etxebizitzak bibratu eta zarata sor dezakete. Aldian behin ikuskatu eta estutu.
7. Muntazio okerra: Muntatze seguruak bibrazioak transmititu ditzake inguruko egituretara, zarata anplifikatuz. Ziurtatu motorra segurtasun egonkorrean muntatuta dagoela bibrazio isolatzaile egokiak erabiliz.

Engranaje motorraren funtzionamenduari buruzko irtenbideak:

1. Lubrifikazio egokia: Fabrikatzailearen gomendioak lubrifikatzaile motarako, kantitate eta ordezko tarteetarako. Kontuan hartu lubrifikatzaile sintetikoak erabiltzea errendimendua hobetzeko eta iraupena.
2. MANTENIMENDU Ohikoa: Engranajeak, errodamenduak eta bestelako osagaiak higadura ikuskatzeko prebentziozko mantentze ordutegia ezartzea. Edozein arazo zuzen berehala, kalte eta zarata gehiago ekiditeko.
3. Kalitate handiko osagaiak: fabrikatzaile ospetsuen kalitate handiko engranajeak eta errodamenduak inbertitu. Osagai horiek askotan zehaztasunez hornitzen dira funtzionamendu leunagoa eta zarata murriztua lortzeko.
4. Zehaztasun lerrokatzea: ziurtatu ardatz lerrokatzea instalazioan eta mantentze-lanetan Laser lerrokatzeko tresnak edo bestelako metodoak erabiliz.
5. Bibrazioaren hezetasuna: erabili bibrazio isolatzaileak, gomazko muntak edo bestelako materialak bibrazioak xurgatzeko eta inguruko egituretara bultzatzea eragotzi.
6. Itxitura akustikoak: aplikazio bereziki zaratatsuak direla eta, kontuan hartu energiaren motorra itxitzea energiaren bidez, zarata emisioa murrizteko.
7. Kontsultatu fabrikatzaileari: Zaratak jarraitzaile horiek gauzatu arren, kontsultatu engranaje motor fabrikatzailea adituen aholkularitza eta diseinu potentzialen aldaketak.

Kausak ulertuzDC Gear MotorZarata eta irtenbide egokiak ezartzea, funtzionamendu lasaiagoa lor dezakezu, ekipoen bizitza hobetu eta lan-ingurune atseginagoa sortuz. Gogoratu, ohiko mantentze-lanak eta zaratak kontrolatzeko neurriak funtsezkoak dira zure engranaje motorren funtzionamendu leuna eta isila bermatzeko.