Tagamaks temperatuuri- ja niiskustundlike komponentide õiget kasutamist lappimise ajal ning vältimaks plaastri komponentide mõjutamist keskkonna niiskusest ja niiskusest, kasutatakse antistaatilisi pakkematerjale. Järgmisi punkte saab tõhusalt hallata ja kontrollida, et vältida ebaõigest juhtimis- ja kontrollikvaliteedist tingitud materjalide mõju.

Keskkonnamäärus

Töökojas, kus kasutatakse temperatuuri- ja niiskustundlikke komponente, on ümbritseva õhu temperatuur 18–28 ℃ ja suhteline õhuniiskus on vahemikus 40–60%; Ladustamisel on niiskuskindla karbi suhteline õhuniiskus alla 10% ja temperatuur vahemikus 18-28 ℃； Materjalitöötajad kontrollivad niiskuskindla karbi temperatuuri ja niiskust iga 4 tunni järel ning registreerivad selle temperatuuri ja niiskuse väärtused temperatuuri ja niiskuse kontrolltabelis; kui temperatuur ja õhuniiskus ületavad määratud vahemikku, teavitage viivitamatult asjaomast personali, et parandada ja võtta kasutusele vastavad parandusmeetmed, näiteks kuivatusaine, reguleerida sisetemperatuuri või eemaldada defektsest niiskuskindlast karbist komponendid ja panna need kvalifitseeritud niiskuskindel kast. Temperatuuri- ja niiskuskeskkonna ruumi avanemisaeg või avamisaeg igas suletud piirkonnas ei tohiks ületada 5 minutit, et tagada temperatuuri ja niiskuse tingimuste püsimine kontrollvahemikus.

Protsessi juhtimine

a. Inverteri niiskustundlike komponentide vaakumpakendite demonteerimiselveepumpkontrolleri trükkplaadi plaastri tootmisliinil peate kandma elektrostaatilist randmepaela ja elektrostaatilisi kindaid ning avama vaakumpakendi hea elektrostaatilise kaitsega laual. Pärast lahtivõtmist kontrollige, kas niiskuskaardi muudatused vastavad nõuetele (vastavalt pakendikotil olevale etiketi nõuetele).Nõuetele vastavate SMD-integraallülituste puhul tuleb pakendile kinnitada niiskustundliku komponendi kontrollsilt.

b. Kui tootmisliin saab lahtiselt niiskustundlikke komponente, on vaja kontrollida, kas komponendid on niiskustundlike komponentide kontrollsildi järgi kvalifitseeritud, ning eelistatavalt tuleks kasutada kvalifitseeritud komponente.

c. Pärast niiskustundliku komponendi lahtipakkimist ei tohi kokkupuuteaeg õhuga enne tagasivoolu ületada niiskustundliku komponendi klassi ja kasutusiga.

d. Küpsetamist vajavate ja kvalifitseerimata integraallülituste puhul antakse need kvaliteedikontrolli personalile tagasilükkamiseks ja tagastatakse lattu.

kontrolli meetod

a. Sissetuleva materjali ülevaatus – niiskuskindla koti külge tuleks kinnitada kuivatusainekott ja suhtelise niiskuse kaart ning niiskuskindlast kotist väljapoole tuleks kinnitada asjakohased hoiatustekstid. Kui pakend ei ole korralik, tuleb see vastava personali poolt kinnitada.

b. Materjali ladustamine – avamata materjale tuleb hoida vastavalt juhistele; kui avamata materjalid tuleb ladustamiseks lattu tagastada, tuleks need pärast küpsetamist sulgeda niiskuskindlasse kotti; Kui avamata materjale ei kasutata koheselt, tuleks neid ajutiselt hoida madala temperatuuriga ahjus.

c. On-line-töö – kasutamisel pakkige lahti ning kontrollige ja täitke samal ajal niiskusindikaatori kaart; täitke tankimise kontrollkaart ja märkige materjali vahetamisel temperatuuri- ja niiskustundlike komponentide tähis; tagastage materjalid vastavalt ladustamiseeskirjadele ning seejärel pakkige ja ladustage need pärast demüstifitseerimist vastavalt vastavatele nõuetele.

D. Niiskuse eemaldamise toiming – valige küpsetustingimused ja -aeg vastavalt SMD komponentide niiskustasemele, keskkonnatingimustele ja avamisajale.

Ülaltoodud on kontrollimeetodi kasutuselevõttDC muutuva sagedusega sukelpump. Kui soovite mikroveepumba kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust.