Temperatuuri ja niiskuse tundlike komponentide korrektseks kasutamiseks lappimise ajal ning plaastri komponentide niiskuse ja niiskuse mõjutamisel keskkonnas kasutatakse staatilisi pakendimaterjale. Järgmisi punkte saab tõhusalt hallata ja kontrollida, et vältida materjalide mõju ebaõiget ravi ja kontrolli kvaliteeti.

Keskkonnaregulatsioon

Temperatuuri ja niiskuse tundlike komponentide ümbritsev temperatuur on 18 ~ 28 ℃ ja suhteline õhuniiskus on vahemikus 40%~ 60%; Ladustamisel on niiskusekindla kasti suhteline õhuniiskus alla 10%ja temperatuur on vahemikus 18 ~ 28 ℃； Materjali töötajad kontrollib niiskusekindla kasti temperatuuri ja niiskust iga 4 tunni tagant ning registreerib selle temperatuuri ja õhuniiskuse väärtused temperatuuri ja õhuniiskuse juhtimise tabelis; Kui temperatuur ja niiskus ületavad määratud vahemikku, teavitage asjakohast töötajat kohe parandama ja võtma vastavaid parandusmeetmeid, näiteks kuivatamisaine, reguleerige siseruumides temperatuuri või võtke komponendid välja vigases niiskuskindel ja pange need sisse kvalifitseeritud niiskuskindel kast. Temperatuuri ja õhuniiskuse keskkonna avaaeg või avaaeg ei tohiks igas suletud piirkonnas ületada 5 minutit, et tagada, et temperatuuri ja niiskuse tingimused saaksid jätkuvalt olla kontrollvahemikus.

Protsessikontroll

a. Niiskustundlike komponentide vaakumpakendi lammutamisel muundurisveepumpKontrolleri vooluahela plaastri tootmisliin, peate kandma elektrostaatilist käepaela ja elektrostaatilisi kindaid ning avama vaakumpakendi lauale, millel on hea elektrostaatiline kaitse. Pärast lahtivõtmist kontrollige, kas niiskuskaardi muudatused vastavad nõuetele (vastavalt pakendikoti sildi nõuetele)。 SMD integreeritud vooluahelate jaoks, mis vastavad nõuetele, kinnitatakse niiskusetundlik komponentide juhtimise silt pakendile.

b. Kui tootmisliin võtab vastu puisteniiditundlikke komponente, on vaja kinnitada, kas komponendid on kvalifitseeritud vastavalt niiskustundlikule komponentide juhtimissildile, ja eelistatavalt tuleb kasutada kvalifitseeritud komponente.

c. Pärast niiskustundliku komponendi lahti pakkimist ei tohi õhutustundliku komponendi hinnet ja eluiga ületada õhku.

d. Integreeritud vooluringide jaoks, mida tuleb küpsetada ja kvalifitseerida, antakse need kvaliteedikontrolli töötajatele üle tagasilükkamiseks ja tagasi lattu.

juhtimismeetod

a. Sissetulev materiaalne kontroll-niiskusekindla koti külge tuleks kinnitada kuivati ​​kott ja suhteline niiskuskaart ning asjakohased teksti hoiatusmärgid tuleks kinnitada niiskusekindla koti väljaspool. Kui pakend pole hea, peab seda kinnitama asjaomane personal.

b. Materjali ladustamine - avatud materjale tuleks säilitada vastavalt juhistele; Kui avamata materjalid tuleb lattu lattu tagasi viia, tuleks need pärast küpsetamist sulgeda niiskusekindlasse kotti; Kui avamata materjale ei kasutata kohe, tuleks neid ajutiselt säilitada madala temperatuuriga ahjus.

c. On -line töö - kasutamisel pakkige lahti ja kontrollige ja täitke samal ajal niiskuse indikaatori kaart; Täitke tankimiskaart ja märkige materjalide vahetamisel temperatuuri ja niiskuse tundlike komponentide sümbol; Tagastage materjalid vastavalt ladustamiseeskirjadele ja pakkige ja hoidke need vastavalt vastavatele nõuetele pärast demüstifitseerimist.

D. Kuulamise operatsioon - valige küpsetamistingimused ja aeg vastavalt SMD komponentide, keskkonnatingimuste ja avaaja õhuniiskuse tasemele.

Ülaltoodu on alalisvoolu muutuja sageduse sukeldatava pumba juhtimismeetodi kasutuselevõtt. Kui soovite mikroveepumba kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust.