Um die korrekte Verwendung von temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten während des Patchens zu gewährleisten und um zu verhindern, dass Patch-Komponenten durch Feuchtigkeit und Feuchtigkeit in der Umgebung beeinträchtigt werden, werden antistatische Verpackungsmaterialien verwendet.Die folgenden Punkte können effektiv verwaltet und kontrolliert werden, um die Auswirkungen von Materialien aufgrund unsachgemäßer Verwaltung und Kontrollqualität zu vermeiden.

Umweltregulation

Die Umgebungstemperatur der Werkstatt, in der temperatur- und feuchtigkeitsempfindliche Komponenten verwendet werden, beträgt 18 bis 28 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 40 und 60 %.Bei der Lagerung beträgt die relative Luftfeuchtigkeit der feuchtigkeitsbeständigen Box weniger als 10 % und die Temperatur liegt zwischen 18 und 28 °C. Das Materialpersonal überprüft die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der feuchtigkeitsbeständigen Box alle 4 Stunden und registriert ihre Temperatur und Feuchtigkeitswerte in der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolltabelle;Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit den angegebenen Bereich überschreiten, benachrichtigen Sie sofort das zuständige Personal, um Abhilfe zu schaffen, und ergreifen Sie entsprechende Abhilfemaßnahmen, z eine qualifizierte feuchtigkeitsfeste Box.Die Öffnungszeit oder Öffnungszeit des Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungsraums in jedem geschlossenen Bereich sollte 5 Minuten nicht überschreiten, um sicherzustellen, dass die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen weiterhin innerhalb des Kontrollbereichs liegen können.

Prozesssteuerung

A.Bei der Demontage der Vakuumverpackung von feuchtigkeitsempfindlichen Bauteilen im WechselrichterWasserpumpeController-Leiterplatten-Patch-Produktionslinie müssen Sie ein elektrostatisches Armband und elektrostatische Handschuhe tragen und die Vakuumverpackung auf einem Tisch mit gutem elektrostatischem Schutz öffnen.Prüfen Sie nach der Demontage, ob die Änderungen der Feuchtigkeitskarte den Anforderungen entsprechen (gemäß den Etikettenanforderungen auf dem Verpackungsbeutel).

B.Wenn die Produktionslinie feuchtigkeitsempfindliche Komponenten in großen Mengen erhält, muss bestätigt werden, ob die Komponenten gemäß dem Kontrolletikett für feuchtigkeitsempfindliche Komponenten qualifiziert sind, und die qualifizierten Komponenten sind bevorzugt zu verwenden.

C.Nachdem die feuchtigkeitsempfindliche Komponente ausgepackt wurde, darf die Expositionszeit an der Luft vor dem Aufschmelzen die Qualität und Lebensdauer der feuchtigkeitsempfindlichen Komponente nicht überschreiten.

D.Die zu backenden und unqualifizierten integrierten Schaltkreise werden dem Qualitätskontrollpersonal zur Ablehnung übergeben und an das Lager zurückgesendet.

Kontroll-Methode

A.Materialeingangskontrolle – ein Trockenmittelbeutel und eine Karte zur relativen Luftfeuchtigkeit sollten am feuchtigkeitsbeständigen Beutel befestigt werden, und relevante Warnhinweise sollten außerhalb des feuchtigkeitsbeständigen Beutels angebracht werden.Wenn die Verpackung nicht gut ist, muss dies vom zuständigen Personal bestätigt werden.

B.Materiallagerung – ungeöffnete Materialien sollten gemäß den Anweisungen gelagert werden;Wenn die ungeöffneten Materialien zur Lagerung in das Lager zurückgebracht werden müssen, sollten sie nach dem Backen in einem feuchtigkeitsdichten Beutel versiegelt werden.Wenn die ungeöffneten Materialien nicht sofort verwendet werden, sollten sie vorübergehend in einem Niedrigtemperaturofen gelagert werden.

C.Online-Betrieb - bei Gebrauch auspacken und gleichzeitig die Feuchtigkeitsanzeigekarte prüfen und ausfüllen;Füllen Sie die Tankkontrollkarte aus und geben Sie beim Materialwechsel das Symbol für temperatur- und feuchtigkeitsempfindliche Komponenten an.die Materialien gemäß den Lagervorschriften zurücksenden und nach der Entmystifizierung entsprechend den entsprechenden Anforderungen verpacken und lagern.

D. Entfeuchtungsbetrieb – Wählen Sie die Backbedingungen und -zeit entsprechend dem Feuchtigkeitsniveau der SMD-Komponenten, den Umgebungsbedingungen und der Öffnungszeit aus.

Das Obige ist die Einführung des Steuerverfahrens der DC-Tauchpumpe mit variabler Frequenz.Wenn Sie mehr über die Mikrowasserpumpe erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.