For at sikre korrekt brug af temperatur- og fugtfølsomme komponenter under lapning og for at forhindre, at lappekomponenter bliver påvirket af fugt og fugt i miljøet, anvendes antistatiske emballagematerialer. Følgende punkter kan effektivt styres og kontrolleres for at undgå påvirkning af materialer på grund af forkert styring og kontrolkvalitet.

Miljøregulering

Omgivelsestemperaturen på værkstedet, hvor der anvendes temperatur- og fugtfølsomme komponenter, er 18~28℃, og den relative luftfugtighed er mellem 40%~60%; Ved opbevaring er den fugttætte kasses relative fugtighed mindre end 10%, og temperaturen er mellem 18~28 ℃; Materialepersonalet kontrollerer temperaturen og fugtigheden af ​​den fugttætte kasse hver 4. time og registrerer dens temperatur og fugtighedsværdier i temperatur- og fugtighedskontroltabellen; hvis temperatur og luftfugtighed overstiger det specificerede område, skal du straks underrette det relevante personale for at forbedre dem og træffe tilsvarende afhjælpende foranstaltninger, såsom tørremiddel, justere indendørstemperaturen eller tage komponenterne ud i den defekte fugttætte boks og lægge dem i en kvalificeret fugttæt boks. Åbningstiden eller åbningstiden for temperatur- og fugtighedsmiljørummet i hvert lukket område bør ikke overstige 5 minutter for at sikre, at temperatur- og fugtighedsforholdene fortsat kan være inden for kontrolområdet.

Proceskontrol

en. Ved demontering af vakuumemballagen af ​​fugtfølsomme komponenter i inverterenvandpumpecontroller printkort patch produktionslinje, skal du bære et elektrostatisk armbånd og elektrostatiske handsker, og åbne vakuumemballagen på et bord med god elektrostatisk beskyttelse. Efter adskillelse skal du kontrollere, om ændringerne af fugtkortet opfylder kravene (i henhold til etiketkravene på emballageposen).

b. Når produktionslinjen modtager fugtfølsomme komponenter i bulk, er det nødvendigt at bekræfte, om komponenterne er kvalificerede i henhold til kontrolmærket for fugtfølsomme komponenter, og de kvalificerede komponenter skal fortrinsvis anvendes.

c. Efter at den fugtighedsfølsomme komponent er pakket ud, må eksponeringstiden for luften før genstrømning ikke overstige den fugtfølsomme komponents kvalitet og levetid.

d. For de integrerede kredsløb, der skal bages og ukvalificerede, vil de blive afleveret til kvalitetskontrolpersonalet til afvisning og returneret til lageret.

kontrolmetode

en. Inspektion af indgående materiale - en tørremiddelpose og et relativ fugtighedskort skal fastgøres til den fugttætte pose, og relevante tekstadvarselsskilte skal anbringes uden for den fugttætte pose. Hvis emballagen ikke er god, skal den bekræftes af det relevante personale.

b. Materialeopbevaring—uåbnede materialer skal opbevares i henhold til instruktionerne; hvis de uåbnede materialer skal returneres til lageret til opbevaring, skal de forsegles i en fugttæt pose efter bagning; Hvis de uåbnede materialer ikke skal bruges med det samme, skal de midlertidigt opbevares i en lavtemperaturovn.

c. On-line drift - pak ud, når den er i brug, og tjek og udfyld samtidig fugtindikatorkortet; udfyld brændstofpåfyldningskontrolkortet og angiv symbolet for temperatur- og fugtfølsomme komponenter ved materialeskift; returner materialerne i henhold til opbevaringsbestemmelserne og pak og opbevar dem derefter i henhold til de tilsvarende krav efter afmystificering.

D. Affugtningsoperation - vælg bagebetingelser og tid i henhold til fugtighedsniveauet for SMD-komponenterne, miljøforhold og åbningstid.

Ovenstående er introduktionen af ​​styringsmetoden for DC variabel frekvens dykpumpe. Hvis du vil vide mere om mikrovandpumpen, så kontakt os venligst.