Solutions to the Leakage Problem of Mini Diaphragm Pumps

Mini diafraqma nasosları yığcam ölçüləri, sadə quruluşu və etibarlı performansına görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Tibb sahəsində onlar xəstələrin müalicəsi üçün mayelərin dəqiq və təhlükəsiz ötürülməsini təmin edən dializ maşınları kimi cihazlarda mühüm rol oynayırlar. Ətraf mühitin monitorinqində bu nasoslar su və hava nümunələri götürmə avadanlığında istifadə olunur, burada onların dəqiq və ardıcıl işləməsi çirklənmə səviyyələrini qiymətləndirmək üçün nümunəvi nümunələrin toplanması üçün vacibdir. Sənaye parametrlərində onlar kimyəvi dozaj kimi proseslərdə istifadə olunur, burada müxtəlif mayeləri dəqiqliklə idarə etmək qabiliyyəti yüksək qiymətləndirilir. Elmi tədqiqatlarda, mini diafraqma nasosları tez-tez laboratoriya avadanlıqlarında maye xromatoqrafiya, digər işlər üçün tapılır.eksperimental nəticələrin dəqiqliyi üçün. Bununla belə, hər hansı digər mexaniki avadanlıq kimi, onlar da əməliyyat zamanı problemlərlə qarşılaşa bilər və sızma ən çox rast gəlinən məsələlərdən biridir. Bu məqalə mini diafraqma nasoslarında sızma səbəblərini təhlil edəcək və bu problemi effektiv şəkildə həll etməyə və nasosun işini və ömrünü yaxşılaşdırmağa kömək edəcək müvafiq həllər təklif edəcək.

Mini Diafraqma Pompalarında Sızmanın Ümumi Səbəbləri

Diafraqmanın köhnəlməsi və aşınması

Diafraqma mini diafraqma nasosunun əsas komponentidir. Uzun müddətli istifadədən sonra adətən rezin və ya plastik materiallardan hazırlanmış diafraqma qocalmağa və aşınmaya meyllidir. Mexanik gərginliyin təsiri altında diafraqmanın davamlı qarşılıqlı hərəkəti və daşınan mühitin kimyəvi korroziyası bu prosesi sürətləndirir. Diafraqmada çatlama, bərkimə və ya incəlmə kimi yaşlanma əlamətləri göründükdən sonra o, sızdırmazlıq funksiyasını itirəcək və nəticədə sızma baş verəcək. Məsələn, kimyəvi laboratoriyada zəif turşu məhlullarının ötürülməsi üçün istifadə edilən mini diafraqma nasosunda, təxminən altı ay davamlı istifadədən sonra rezin diafraqmada kiçik çatlar görünməyə başladı və nəticədə sızma meydana gəldi.

Yanlış Quraşdırma

Mini diafraqma nasosunun quraşdırılması keyfiyyəti onun sızdırmazlıq göstəricilərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Quraşdırma zamanı diafraqma düzgün quraşdırılmadıqda, məsələn, nasos kamerasında mərkəzləşdirilmədikdə və ya birləşmə hissələri möhkəm bağlanmadıqda, nasosun işləməsi zamanı diafraqmada qeyri-bərabər gərginliyə səbəb olacaqdır. Bu qeyri-bərabər gərginlik diafraqmanın deformasiyasına səbəb ola bilər və zaman keçdikcə sızmaya səbəb olacaqdır. Bundan əlavə, nasosun gövdəsi və boru kəməri quraşdırmadan əvvəl hərtərəfli təmizlənməzsə, qalıq çirklər və hissəciklər diafraqmanın səthini cızaraq onun sızdırmazlıq qabiliyyətini azalda bilər.

Daşınan Ortanın Korroziyası

Bəzi tətbiqlərdə mini diafraqma nasosları turşular, qələvilər və müəyyən üzvi həlledicilər kimi aşındırıcı mühitləri daşımalıdır. Bu aşındırıcı maddələr diafraqma materialı ilə kimyəvi reaksiyaya girərək diafraqmanı tədricən aşındıraraq, deşiklərin və ya çatların yaranmasına səbəb ola bilər. Fərqli materialların korroziyaya qarşı müqaviməti müxtəlifdir. Məsələn, flüoroplastik diafraqma adi rezin diafraqmadan daha yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir. Yüksək konsentrasiyalı duz məhlulunun uzun müddət daşınması üçün rezin diafraqma ilə təchiz edilmiş mini diafraqma nasosundan istifadə edildikdə, diafraqma bir neçə həftə ərzində ciddi şəkildə korroziyaya uğraya bilər ki, bu da sızma ilə nəticələnə bilər.

Yüksək - Təzyiq və Yüksək - Temperatur İş Şərtləri

Yüksək təzyiq və ya yüksək temperatur şəraitində işləyən mini diafraqma nasoslarının sızma problemləri ilə qarşılaşma ehtimalı daha yüksəkdir. Yüksək təzyiqli mühitlər diafraqma üzərində gərginliyi artırır, onun dizayn təzyiqə dözümlülüyünü aşaraq, diafraqmanın qırılmasına səbəb ola bilər. Yüksək temperatur şəraiti diafraqma materialının qocalma prosesini sürətləndirə, onun mexaniki xüsusiyyətlərini və sızdırmazlıq qabiliyyətini azalda bilər. Mini diafraqma nasosunun isti və yüksək təzyiqli mayeləri nəql etməli olduğu buxarla dəstəklənən kimyəvi reaksiyalar kimi sənaye proseslərində sızma ehtimalı nisbətən yüksəkdir.

Sızma Problemlərinin Effektiv Həlləri

Diafraqmanın müntəzəm dəyişdirilməsi

Diafraqmanın köhnəlməsi və aşınması nəticəsində yaranan sızmanın qarşısını almaq üçün diafraqmanın müntəzəm dəyişdirilməsi cədvəlinin yaradılması vacibdir. Dəyişdirmə intervalı nəql olunan mühitin növü, iş tezliyi və iş mühiti kimi nasosun faktiki iş şəraitinə əsasən müəyyən edilməlidir. Qeyri-korroziyalı mühitlərlə ümumi tətbiqlər üçün diafraqma hər 3-6 aydan bir dəyişdirilə bilər. Daha sərt mühitlərdə, məsələn, aşındırıcı mühitin daşınması zamanı dəyişdirmə intervalını 1 - 3 aya qədər qısaltmaq lazım gələ bilər. Diafraqma dəyişdirilərkən, nasosla mükəmməl uyğunlaşma təmin etmək üçün düzgün model, ölçü və material ilə diafraqma seçmək lazımdır. Məsələn, orijinal diafraqma təbii kauçukdan hazırlanırsa və bir az turşu mühitdə istifadə olunursa, daha yaxşı turşu müqavimətinə malik olan neopren diafraqma ilə əvəz edilə bilər.

Standart Quraşdırma Prosedurları

Quraşdırma zamanımini diafraqma nasosu, ciddi və standart prosedurlara riayət etmək lazımdır. Əvvəlcə nasosun gövdəsini, diafraqmanı və bütün əlaqə hissələrini hərtərəfli təmizləyin ki, heç bir çirk və hissəcik olmasın. Diafraqmanı quraşdırarkən, əməliyyat zamanı bərabər şəkildə gərginləşməsini təmin etmək üçün onu nasos kamerası ilə diqqətlə hizalayın. Bütün birləşmə hissələrini möhkəm bağlamaq üçün müvafiq alətlərdən istifadə edin, lakin hissələri zədələyə biləcək həddən artıq bərkidilmədən çəkinin. Quraşdırıldıqdan sonra, diafraqmanın quraşdırılması vəziyyətinin vizual yoxlanışı və potensial sızma nöqtələrini yoxlamaq üçün təzyiq testi daxil olmaqla, hərtərəfli yoxlama aparın. Sadə bir təzyiq sınağı nasosu qapalı su ilə doldurulmuş boru kəmərinə birləşdirərək və hər hansı sızma əlamətlərini müşahidə edərkən təzyiqi tədricən nasosun normal iş təzyiqinə artırmaqla həyata keçirilə bilər.

Müvafiq Materialların Seçilməsi

Aşındırıcı mühitləri əhatə edən tətbiqlər üçün mini diafraqma nasosu seçərkən, korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmış diafraqmalı nasos seçmək çox vacibdir. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, flüoroplastik diafraqmalar geniş çeşiddə aşındırıcı maddələrə yüksək davamlıdır və güclü turşu və qələvi mühitlərdə istifadə üçün uyğundur. Diafraqmaya əlavə olaraq, nasosun gövdəsi və klapanlar kimi mühitlə təmasda olan digər hissələri də korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmalıdır. Məsələn, nasos konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu məhlulunun daşınması üçün istifadə edilərsə, nasosun gövdəsi sulfat turşusu korroziyasına yaxşı müqavimət göstərən 316L paslanmayan poladdan hazırlana bilər.

İş şəraitinin optimallaşdırılması

Mümkünsə, sızmanın baş verməsini azaltmaq üçün mini diafraqma nasosunun iş şəraitini optimallaşdırmağa çalışın. Yüksək təzyiq tətbiqləri üçün nasosa təsir edən təzyiqin nominal diapazonda olmasını təmin etmək üçün boru kəmərində təzyiq azaldıcı klapan quraşdırmağı nəzərdən keçirin. Yüksək temperaturlu mühitlərdə istilik dəyişdiricisinin quraşdırılması və ya nasosun ətrafındakı havalandırmanın artırılması kimi müvafiq soyutma tədbirlərini həyata keçirin. Bu, nasosun və daşınan mühitin temperaturunu effektiv şəkildə azalda bilər, diafraqmanın yaşlanmasını yavaşlatır. Məsələn, yüksək temperaturda istiliyə həssas mayenin daşınması üçün mini diafraqma nasosunun istifadə olunduğu əczaçılıq istehsal xəttində mayenin nasosa daxil olmasından əvvəl onu soyutmaq üçün boru kəmərinə hava ilə soyudulmuş istilik dəyişdiricisi quraşdırıla bilər.

Nəticə

Mini diafraqma nasoslarında sızma, diafraqmanın köhnəlməsi, düzgün quraşdırılmaması, orta korroziya və ağır iş şəraiti də daxil olmaqla bir çox amillərdən qaynaqlana bilər. Bu səbəbləri başa düşmək və diafraqmanın müntəzəm dəyişdirilməsi, standart quraşdırma prosedurlarına riayət etmək, uyğun materialların seçilməsi və iş şəraitinin optimallaşdırılması kimi müvafiq həllərin tətbiqi ilə sızma problemi effektiv şəkildə həll edilə bilər. Bu, təkcə mini diafraqma nasosunun normal işləməsini təmin etmir, həm də onun xidmət müddətini uzadır, texniki xidmət xərclərini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır. Mini diafraqma nasosları ilə bağlı təkbaşına həll edə bilməyəcəyiniz hər hansı problemlə qarşılaşsanız, peşəkar texniklərə və ya mütəxəssislərə müraciət etməyiniz tövsiyə olunur.nasos istehsalçısıyardım üçün.n

Ətraflı Baxın